山东是中国农业第一大省，在端稳1亿山东人饭碗的一起，一直扛牢农业大省职责。眼下，山东秋粮收成已近尾声。在粮食喜获丰盈、大众饭碗端得更牢的背面，蕴藏了一些新的“成长暗码”。

　　秋收前夕，记者走进济南市济阳区回河大街卢家村500亩玉米大豆带状复合栽培区，一排排玉米秆上挂着丰满的玉米穗，中心栽培的大豆长出串串豆荚，两种农作物一高一低参差成长。

　　济阳区农业乡村局农业技能服务部李咸娟介绍：“咱们在卢家村推行的玉米大豆带状复合栽培为4:2栽培形式，4行大豆和2行玉米间种，扩间长脸、缩株保密、定量上肥，可完结玉米根本不减产、多收一季豆的方针。”

　　本年以来，济阳区执行做细“藏粮于地、藏粮于技”战略，展开玉米大豆带状复合栽培新形式试验演示，着力进步粮食归纳产能。

　　济阳区农业乡村局栽培业部负责人温洋表明：“下一步，咱们将持续扩展玉米大豆带状复合栽培培育面积，约请农业专家现场辅导，展开相关训练，着力完善规模化、机械化栽培方法，促进农业增效农人增收。”

　　山东省农技推行中心高档农艺师杨久涛介绍：“山东在总结上一年玉米大豆带状复合栽培实践经验基础上，探究了多种栽培形式。本年，山东要点推行了三种形式：4:2形式效益最好，亩均添加收益173.4元;4:3形式栽培主体承受程度最高;6:3形式与现有农机适配性好。”

　　“我家的玉米现已悉数收完了，等暴晒好就能够卖了。”在枣庄滕州西岗镇杈子园村，滕州市裕丰源家庭农场负责人孙海洋望着金灿灿的玉米，丰盈的高兴溢于言表。

　　滕州素有“鲁南粮仓”之称，粮食栽培培育面积终年保持在160万亩以上，总产80万吨以上。本年，滕州被列入全国19个玉米单产进步项目县之一，承担起在黄淮海区域集成演示推行玉米密植高产精准调控要害技能的重担。

　　本年全省推行的密植滴灌水肥精准调控技能，是玉米增产的“新武器”。孙海洋说：“玉米密植后，株距从24厘米左右缩短到18厘米左右。这个小动作，能让每亩地多种1200多棵玉米，每亩能种将近6000株。再协作滴灌技能，单产比本来进步了400公斤。”

　　在级索镇大官庄村，滕州市犇犇家庭农场负责人牛丽给记者展现了水肥一体化设备的操作方法：“咱们在玉米之间浅埋一条带有小孔的塑料滴灌软管，追肥的时分，直接把肥料加到连着水管的拌和桶里。每块地对应着一个阀门，想浇哪里就浇哪里。有了这项技能，咱们完结了精准灌溉和上肥，既省时省力，又能进步产值。”

　　前不久，山东滨州国家农业科技园区传出喜讯：在一片从前寸草不生、白花花的盐碱地上，不光种出了庄稼，且玉米亩产约达620公斤、高粱亩产约达400公斤，取得了新打破。

　　盐碱地一度被称为土地的“绝症”，盐碱地改进是公认的世界性难题，耗时长、本钱高、作用差且易重复。要给这片盐碱地来一剂“良药”!上一年开端，山东滨州国家农业科技园区与丰达咸水科技开发(山东)有限公司协作，大力展开盐碱地改进探究试验。研究人员在对当地盐碱地理化、生物性状及周边水源进行深度调研后，量体裁衣制定出了盐碱土壤与水体环境办理全体处理方案，探究出了盐碱地“原土+原水”改进新形式。

　　“原土即不必客土、就地栽培，原水便是在没有足够的淡水资源的情况下，就地用沟、渠、井等咸水进行灌溉，并在水中参加生化修正制剂一起进入土壤，经过离子吸附、酸碱中和、盐类转化、微生物分化等，既能降盐除碱，又避免盐碱回返，还进步了肥料的运用率，修正了作物根系周围土壤微环境，为作物发明一个正常成长的良好条件。”丰达咸水科技开发(山东)有限公司总经理张行奎介绍。

　　从上一年栽培藜麦成功收成，到本年栽培玉米、高粱相继丰盈，再到前不久种下的小麦正在积储能量、破土而出，在这片经过新技能新形式改进的盐碱地上，新的期望正在孕育。

　　“在鲁北接近海滨的这一些当地，淡水资源很严峻。但当地盐碱地浅表地下水的盐碱度超越千分之十五，假如不必生化修正剂来处理，是无法用来浇地的。现在咱们选用原土+原水盐碱地改进和咸水栽培立异技能，能够充分地运用地表、地下咸水来完结小麦、玉米、高粱、水稻以及蔬菜等的及时灌溉。”山东滨州国家农业科技园区办理服务中心副主任刘健说，要在收集数据、整理规范、固化流程的基础上，加速构成老练的技能，面向全市、乃至全国大力推行盐碱地办理改进的成功做法。

　　现在虽不是小麦收成季，但是在德州武城兴旺面粉厂，前来售粮的农户川流不息。与从前售粮不同，农户现在可经过手机提早预定，构成小小的二维码后，扦样、化验、过磅、卸粮都经过它来完结。

　　当地种粮大户刘世海说：“在家就预定卸车时刻，减少了等候和来回折腾，本来有时分等的时刻十分长，特别碰见天不好在路上粮食就会淋了，这样既节省了时刻又节省了粮食。”预定扫码售粮让排队、等候成为“过去式”。据了解，在收买、运送这一环节，该企业每月可节省100吨小麦。

　　小麦进厂后，紧接着就要入仓、分级、贮存，装卸小麦主要是依托人力完结，处理粮食抛撒和损耗是要害。

　　该厂负责人李希峰介绍：“传统方法磨碎能到达0.02%，一百个小麦中有0.02粒有破损现象，经过运用平面运送机后，到达零破碎率。”

　　比照之下，加工环节的改变更大。曾经的磨粉、研粉、细粉车间，需求十几名职工，佩带防尘罩，身着防尘衣作业。而现在，这儿变成了“无人车间”。“诀窍”就藏在了这一排排管道里。小麦研磨、筛理后，经过负压运送，经过管链运送机将面粉运送到散存仓。其他的还有脉冲除尘器、码垛机器人、面粉包装机等协同作业。

　　厂质计部主管杨瑞双说：“本来咱们用人工包装，溢粉十分严峻，一天出产两万袋面粉，就造成约20袋面粉的降级处理，一个月便是20吨左右的粮食糟蹋，现在是零糟蹋。”(海报新闻归纳人民日报、新华社、央视新闻、大众日报等)